西精工の技術

お客様のニーズにお応えするためのナット製造の技術

様々な材質への対応、金型を内製化しコストダウンとスピード生産の実現、そして加工する技術。これらをそれぞれ高めることでナット製造のご依頼に可能な限りお応えできるように力を注いでいます。もちろん高い品質は当たり前のものとして生産しております。

あらゆる材質に対応

様々な素材で製品を生み出すことが出来る企業は少ないのが現実です。それは材質の特性が変わることによって、製造技術もまた変わってくるからです。西精工は材質が変わっても品質を保つことが出来る技術力を持ち、安定した製品の提供をしています。そのことは品質要求の厳しい現在においてもクライアントのニーズに応えている証として捉えております。

また、新素材の製品開発にも余念がありません。徳島県からサポートをもらいながら研究開発を進めています。未だ製品化されていない製品に挑戦し続けることが我々の技術力の向上につながり、企業としてのモチベーションを保ち続けているのです。これからもクライアントのニーズに合うために新素材を使った開発を進めていきます。

金型の内製化

金型設計のノウハウを獲得するためには何十年もかかると言われています。さらに多段式のフォーマーを使用する時は、複数回の圧造を行う複雑な工程設計も必要になってきます。

西精工ではものづくりへのこだわりから金型の設計から製造、加工まで、一貫して行います。そうすることで、クライアントからの突然の依頼やトラブルにも素早く対処できる体制を整えています。さらに重要な情報が外部に漏れることがないように機密保持をお約束することでクライアントから信頼を得ています。

加工技術

西精工の加工技術は短小製品を得意分野にしています。M1.4のナットの製造が可能で、更にその中にナイロンリングを取り付けることもできる技術力を備え、市場に投入しています。

また、標準一般品にも力をいれており、冷間鍛造技術をメインに、最大7段式のパーツフォーマーを導入しています。切削で造られていた部品を鍛造で加工したり、鍛造+切削で加工することで、精度の向上やコストダウンを図っています。また、西精工が1社で製造の全工程を行うことによって、品質管理や工程の削減も可能になります。

開発者が語る -他にはない付加価値を提供し、お客様の発展に貢献する-

営業技術部 小野 修己

私は新たなニーズに挑戦し続け、確かな信頼を得ることを目標として、日々、設計業務に励んでいます。
挑戦に必要な新しい発想や技術を製造工程へ落とし込むには、経験と実績の裏打ちが不可欠です。
そこから生まれる安全で安心な製品をお客様へお届けしたいと考えています。

その日々の研鑽により、ギア形状をはじめ楕円、ねじれ溝などの特殊な形状を冷間鍛造技術を駆使して実現させ、多様なニーズに応え続けています。
そして、それを支えているのが創業100年以上の間で培ってきた独自の技術と設計・開発力と、材料調達から出荷まで社内ですべて行うことができる一貫生産体制や金型の設計・製造の内製化です。

これからも歩みを止めず新素材・新技術を積極的に取りいれて技術革新を進めていきます。
品質とコスト、開発速度の全てを高いレベルで実現し、期待以上の価値を提供し続けられるように努力を重ねてまいります。

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