職場の様子

１月末日は半期の棚卸し日！
普段、製品在庫はパソコン上で管理していますが、半年に一度、
パソコン上の数字が実際の在庫数と合っているのかを確認する大切な業務です！
「安全に」「正確に」「スピーディーに」棚卸しを実施すべく、まずはみんなでミーティング。
注意点やポイントを共有します。

主管部門の営業メンバーから説明をしていきます。
しかし、マスク装着の人が多いなぁ・・・。
実はイケメン＆イクメン営業マンのまおまおがお子さんからインフルエンザをもらってしまったそうで、
社内規則に基づいて、同じ職場のみんなも感染予防のためにマスクの装着が
義務付けられているからなんです。

ひと通り説明が終わったところで、
各人の調査票が配付されます。
「僕の調査場所は・・・？」
それぞれ担当場所を確認します。
やはり手強いのは倉庫！
在庫数も多いのですが、はっきり言って
寒い！(￣へ￣;)

エアコンがあるところはいいのですが、
エアコンなしの倉庫は厳しい・・・。
なのでそれぞれ防寒着を着て棚卸ししていきます。

そして、なにをおいても「安全第一」！
「安全」「正確」「スピード」
三拍子揃ってこその棚卸しです！
(｀･ω･´)

そして、棚卸しが終わった製品は、識別のためのカードが差し込まれていきます。
ダブって計上たり、計上モレが発生しちゃうと大変だもんね！

倉庫のチェックが終わったら終了～・・・じゃないのが棚卸しの大変なところ。
記入されたデータをパソコンに入力していかないといけません。
大量の棚卸し帳票にコードを書き込んでいきます。

この入力作業では、営業メンバー総動員！
青ひげリーダーもがんばる！
ＧＴＤも指差呼称でがんばる！

入力が終わっても、この後「差異調査」という切ない業務が待っています・・・。
営業のみんな、棚卸しがんばって！
(｀･ω･´)

先日のある土曜日、本社工場に大きなトラックとクレーンが入ってきました！
この日、会社はお休みなのですが、そのお休みを利用して、エアコンの交換が行われたんです。
今回のブログ、ほとんど重機しか写っていませんのであしからず（笑）

まずは搬入されてきたエアコンと室外機を降ろしていきます。
普通にエアコン搬入できるならば、こんなにでっかいクレーンは必要ないのですが、
今回設置される場所がなんと工場の奥！
とてもクレーン車が入れる場所じゃないので、この位置から、
建物の向こう側に吊るして置いちゃう作戦のようです！
そりゃ大きなクレーンが必要だよね！

ということで、設置予定場所までアームを伸ばしていくクレーン。

あれ・・・？

あれれ・・・？

届かない・・・！
Σ（￣□￣;）

だがしかし！
さすがプロです！
そんなことは想定内！（たぶん・・・）

アームの横についているオプションアーム
が自動でせり上がってきます。
そして、アームの先端とドッキング！
カッケー！（≧▽≦）ﾉ

はい！
←こんな感じで、オプションアームが
取り付けられました！
クレーンにこんな「奥の手」があるなんて
Ｗも初めて知りました！

これなら現場まで室外機を運べそうです！
ということで、作業再開。
手前の建物の上を越して、奥の設置場所
にエアコンの室外機を運ぶことができました。

こちらが設置された場所。
今までは「水冷」のエアコンだったのですが、
環境に配慮した「空冷」タイプに
変更しています。

そしてこれが「ニューエアコン」です！
古いエアコンに比べ、出力はアップしていて、
しかも省エネ！そして排水を必要としない
「空冷」タイプです。
これからも、環境に優しい西精工で
あり続けます！

お！何やらショータが勉強しています！
勉強しているのは
　「フォークリフト運転士テキスト」

はい！
ショータはこの度、フォークリフトを使った仕事ができるように、 　
「フォークリフト運転技能講習」 を受けることとなりました。
この講習、全部で４日間あり、最終日は土曜日ということで、
仲間の社員がわざわざショータの講習受講の様子を写真に撮ってきてくれたんです（笑）

ってことで、講習最終日は実際にフォークリフトを運転して、その技能を見極められる
見極め試験です！
ヘルメット姿のショータ、気合いが入っています！ （｀･ω･´）

スゴイ！
フォークリフトの下まで確認するんですね！
さあ、いよいよコースインするショータ！

まずはフォークリフト周辺の安全を確認！
会社でもやっている「指差呼称」を
ここでもバッチリ実施しています！

慎重に、慎重にフォークリフトを運転するショータ。
教官もショータの運転をしっかりチェックしています！

ようやく見極め教習を終えたショータ。
ようやく安堵の表情ですね。

・・・ということで・・・

ジャーン！
（⌒▽⌒）

無事に「講習終了証」を頂き、晴れてフォークリフトを使って仕事ができるようになったショータ！
講習で学んだこと、特に「安全第一」の心構えを常に持ってフォークリフトを運転してね！
がんばれ！ショータ！！

今日は月例の「全体朝礼」の様子を紹介しちゃいます！
今月は新たに３人の仲間を迎えることとなりました。
ってことで、この全体朝礼でお披露目です！
さすがにこれだけの人数に注目されると、緊張しちゃいますよね（汗）
でも、新たに仲間となるみんな、この「お披露目」を経験していきますからね。
これから、よろしくお願いします！（≧▽≦）ﾉ

続いて、社長からごあいさつです。
安全のこと、お客様のこと、我々を取り巻く環境のこと、我々が目指しているビジョンへの進捗状況など、
詳しくは書けませんが、社長からご説明して頂くことで私たちもベクトルを合わせていきます！（｀･ω･´）

今月の発表は「検査課」です。
お客様に喜んで頂けるものづくりを
極めていくべく、職場の仲間たちが一丸と
なって取り組んだ改善を紹介していきます。

続いては、職場の改善事例発表です。
この改善事例発表は、月替わりで
各職場のＱＣサークル活動での
改善事例を発表します！

ナンさんの少々スリッピーな講評を
頂いた後、会社から金一封が頂けます！
ステキな改善事例発表、ありがとう
ございました！
（⌒▽⌒）
こういった改善事例は、各職場での
横展開のチャンスでもあるんですよ！

こんな感じで、毎月全体朝礼が行われるんですが、
この朝礼を社長は本社工場と土成工場で実施して頂いています！
２回の実施なので大変！
でもこうやって大切な時間をみんなで共有し、ベクトルを合わせていくことで、
私たちが目指す「山の頂き」に力を集結させることができます。
さあ、１０月もみんなでがんばろー！
（≧▽≦）ﾉ

先日、Ｗが捻立工場の前を通りかかると、何やら捻立メンバーが集まっています。
興味津々でＷが見に行くと、一台の機械をみんなが取り囲んでいました。
どうやらみんなで勉強会をしている様子です。

メンバーに何をしているのか尋ねてみると、
　「昨日まで稼働していた機械を引っ張り出してきて、前加工製品が機中に残留していないか、
　　残留確認の手順やポイントのおさらいをしているんです」
とのことでした。
入社二年目のヤングタイガーコーヘーくんが代表で残留確認手順に沿って残留確認していきます。
これだけ先輩たちに見られながらの残留確認は緊張しちゃいますね（笑）

先輩たちも、ただコーヘーくんの残留確認
を見ているだけでなく、残留確認の標準書
を見ながら、作業が合っているのか、
作業のポイントは押さえられているか、
標準書自体に見直す点はないか、などを
チェックしていきます。

残留確認終了！
コーヘーくん、お疲れさま！
最後は係長から、この残留確認作業のポイントを改めてリマインドしていただきました。
私たちが製造している製品は小さいものがほとんど。
一個の残留がお客様に多大なご迷惑をお掛けしてしまうので、
この残留確認業務はすっごく大切な作業なんです！

こういった地道な勉強会を通じて、お客様に喜んで頂けるパーフェクトなものづくりを目指しています！
（｀･ω･´）